1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構（gòu），即提高了強度（dù），又滿足（zú）了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
